윤활유
PVC 산업용 다기능 윤활제 첨가제
| 내부 윤활제 TP-60 | |
| 밀도 | 0.86-0.89g/cm3 |
| 굴절률(80℃) | 1.453-1.463 |
| 점도(mPa.S, 80℃) | 10-16 |
| 산가(mgkoh/g) | <10 |
| 요오드가(gl2/100g) | <1 |
내부 윤활제는 PVC 가공에서 필수적인 첨가제입니다. PVC 분자 사슬 사이의 마찰력을 줄여 용융 점도를 낮추는 데 중요한 역할을 하기 때문입니다. 본질적으로 극성이기 때문에 PVC와 높은 상용성을 나타내어 재료 전체에 효과적인 분산을 보장합니다.
내부 윤활제의 주목할만한 이점 중 하나는 고용량에서도 우수한 투명성을 유지하는 능력입니다. 이러한 투명성은 투명한 포장재나 광학 렌즈와 같이 시각적 선명도가 필수적인 응용 분야에서 매우 바람직합니다.
또 다른 장점은 내부 윤활제가 PVC 제품 표면으로 삼출되거나 이동하는 경향이 없다는 것입니다. 이러한 비삼출 특성은 최종 제품의 최적화된 용접, 접착 및 인쇄 특성을 보장합니다. 표면 블루밍을 방지하고 재료의 무결성을 유지하여 일관된 성능과 미적 특성을 보장합니다.
| 외부 윤활제 TP-75 | |
| 밀도 | 0.88-0.93g/cm3 |
| 굴절률(80℃) | 1.42-1.47 |
| 점도(mPa.S, 80℃) | 40-80 |
| 산가(mgkoh/g) | <12 |
| 요오드가(gl2/100g) | <2 |
외부 윤활제는 PVC와 금속 표면 사이의 접착력을 줄이는 데 중요한 역할을 하기 때문에 PVC 가공에 필수적인 첨가제입니다. 이러한 윤활제는 본질적으로 주로 비극성이며 파라핀 및 폴리에틸렌 왁스가 일반적으로 사용되는 예입니다. 외부 윤활의 효과는 주로 탄화수소 사슬의 길이, 분지 및 작용기의 존재 여부에 따라 달라집니다.
외부 윤활제는 가공 조건을 최적화하는 데 도움이 되지만 복용량은 신중하게 제어해야 합니다. 고용량에서는 최종 제품이 흐려지고 표면에 윤활유가 삼출되는 등 바람직하지 않은 부작용이 발생할 수 있습니다. 따라서 향상된 가공성과 원하는 최종 제품 특성을 모두 보장하려면 적용 분야에서 올바른 균형을 찾는 것이 중요합니다.
PVC와 금속 표면 사이의 접착력을 줄임으로써 외부 윤활제는 보다 원활한 가공을 촉진하고 재료가 가공 장비에 달라붙는 것을 방지합니다. 이는 제조 공정의 효율성을 향상시키고 최종 제품의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
적용 범위
