윤활유
PVC 산업용 다기능 윤활 첨가제
| 내부 윤활제 TP-60 | |
| 밀도 | 0.86-0.89 g/cm3 |
| 굴절률(80℃) | 1.453-1.463 |
| 점도 (mPa·S, 80℃) | 10-16 |
| 산가 (mgkoh/g) | ＜10 |
| 요오드 함량 (gl2/100g) | ＜1 |
내부 윤활제는 PVC 가공에 필수적인 첨가제로, PVC 분자 사슬 간의 마찰력을 줄여 용융 점도를 낮추는 데 중요한 역할을 합니다. 극성을 띠는 특성 덕분에 PVC와 높은 상용성을 보여 재료 전체에 효과적으로 분산됩니다.
내부 윤활제의 주목할 만한 장점 중 하나는 고농도에서도 뛰어난 투명도를 유지한다는 점입니다. 이러한 투명성은 투명 포장재나 광학 렌즈와 같이 시각적 선명도가 필수적인 응용 분야에서 매우 중요합니다.
또 다른 장점은 내부 윤활제가 PVC 제품 표면으로 스며들거나 이동하는 경향이 적다는 것입니다. 이러한 비삼출 특성은 최종 제품의 용접, 접착 및 인쇄 특성을 최적화합니다. 또한 표면 백화 현상을 방지하고 재료의 무결성을 유지하여 일관된 성능과 미관을 보장합니다.
| 외부 윤활제 TP-75 | |
| 밀도 | 0.88-0.93 g/cm3 |
| 굴절률(80℃) | 1.42-1.47 |
| 점도 (mPa·S, 80℃) | 40-80 |
| 산가 (mgkoh/g) | ＜12 |
| 요오드 함량 (gl2/100g) | ＜2 |
외부 윤활제는 PVC 가공에 필수적인 첨가제로, PVC와 금속 표면 사이의 접착력을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 윤활제는 주로 비극성 물질이며, 파라핀과 폴리에틸렌 왁스가 흔히 사용됩니다. 외부 윤활의 효과는 탄화수소 사슬의 길이, 분지 구조, 그리고 기능기의 존재 여부에 크게 좌우됩니다.
외부 윤활제는 가공 조건을 최적화하는 데 유용하지만, 사용량을 신중하게 조절해야 합니다. 과다 사용 시 최종 제품의 혼탁도 증가 및 윤활제 표면 유출과 같은 바람직하지 않은 부작용이 발생할 수 있습니다. 따라서 가공성 향상과 원하는 최종 제품 특성을 모두 확보하기 위해서는 윤활제 사용량의 적절한 균형을 찾는 것이 중요합니다.
외부 윤활제는 PVC와 금속 표면 사이의 접착력을 감소시켜 가공을 더욱 원활하게 하고 재료가 가공 장비에 달라붙는 것을 방지합니다. 이는 제조 공정의 효율성을 높이고 최종 제품의 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
적용 범위
